锂电池负极材料间歇式石墨化炉创新研制

 产品用途：

用于锂电池负极材料的高温石墨化处理。

产品特点：

1.最高设计温度：3000℃，常用温度 2900℃.

2.工作气氛：真空置换 Ar2、N2保护（微正压）

3.温度测量：远红外线光学测温测温范围 1000~3000℃或 1000~3200℃；测温精度：0.3%。

4. 根据连续高温炉专用炉膛结构及性能设计，有效的利用炉膛温度、温度均匀，达到同类产品性能的 1.5倍。

5. 独家设计炉体防爆阀、安全阀、卸压阀，安全可靠。

6. 感应器采用高性能浇筑工艺，有效提高炉膛感应器的寿命及保温性能大幅提高。

炉温均匀性：

设备采用中频电源感应加热，效率高，独特的炉膛设计，大大提高了炉温均匀性。极限升温速度：100℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定），炉温均匀性度±10℃，程序控制和手动控制；温控精度±1℃。

设备自动化程度高:

1、温度全自动控制，可长期工作在2600—2900℃，温度均匀，设备运行故障率低，设备材料PLC与进口智能数显温控仪对接控制，系统可按给定升温曲线升温或调用之前工艺曲线，可储存二十条共400段不同的工艺加热曲线，品质一致性好。

2、电气部分，触摸屏直观显示参数数据，水电气全自动保护装置，操作简便明了。

3、按照升温时间和工艺要求，可单台电源柜配置多台炉体，分别对单台炉体实现升温和降温分开完成，大大提高生产效率。炉体可任意自动切换操作方便。

4、采用间歇工作方式，可即开即停，既适合小批量多品种生产（如4个炉体可生产4个品种，同一个炉体今天干这个品种，明天又可干其他品种），又可以大批量生产。

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